单双（shuāng）梁起（qǐ）重机磨合期的特点

单双梁起重机磨合期的特点：

1.磨损速度快

由于起重机新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙（cāo），配合面接触（chù）面积较小，表面的（de）承压状况不均。起重机（jī）在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参（cān）与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（jiàn）（特别是配（pèi）合（hé）表面）的磨损，磨损（sǔn）速度（dù）快。这时，如果起重机超负荷作业，则可能导致（zhì）零部件的损坏，产生早期故（gù）障。

2.润滑不良（liáng）

起重机由于新装配的零部件的配合间（jiān）隙（xì）较小，并且由于装配等原因，很难保证（zhèng）配合间隙的均匀性，润滑油（yóu）（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降（jiàng）低润滑效能，造成起重机机（jī）件（jiàn）的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的（de）摩擦表面划伤或咬（yǎo）合（hé）现象，导致故障（zhàng）的发生。

3.发生松动（dòng）

新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合（hé）尺寸的偏（piān）差，在使用初期，由于受（shòu）到（dào）冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形（xíng）等因素的影响（xiǎng），加上磨损过快等原因（yīn），容易使原（yuán）来紧固（gù）的零部件产生松动（dòng）。

4.发生渗漏现（xiàn）象

由于起（qǐ）重机机件的松（sōng）动（dòng）、振（zhèn）动和机器受（shòu）热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时（shí）难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

5.操作失误多

由于对起（qǐ）重机的结构、性（xìng）能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。